精益生產咨詢成功案例-東莞某食品廠
來源:廣東德樂企業管理咨詢公司
客戶關鍵問題
東莞某知名餅干公司屬一家民營企業,年生產能力供不應求。 雖然公司基礎管理及效益相對同行企業要好,但基于未來三年技術及人才擴張戰略需要,領導層決定通過導入德樂精益生產項目進一步提高生產管理的精細化和標準化,通過管理培訓較全面的提高全體員工的工作技能。
德樂解決方案
德樂精益生產項目2013年2月立項并啟動。
項目內容主要包括:
1. 生產精細化管理
2. 精益6S管理
3. 精益品質管理
4. 生產流程優化
5. 動作研究及動作規范
6. 全員技能培訓等。
項目組通過對企業深入細致的現場考察以及廣泛的員工訪談,分析出企業現狀中隱藏的問題,重點包括在制品積壓嚴重, 生產流程尤其是質量檢驗流程存在嚴重不足,造成因返工而重復嚴重影響生產效率,班組及工作臺布局不盡合理影響工作效率,企業班組長、主管等管理技能嚴重不知應崗位要求,生產工人操作標準不詳細影響作業效率等。
客戶價值
針對以上問題,項目組制定了工作計劃措施,制定生產標準,調整了生產作業流程和檢驗流程,規范了現場生產管理,為企業員工進行了多輪管理理念和技能培訓,重點包括:
1. 5S 與精益生產培訓
2. 員工職業化培訓
3. QC工具培訓
4. 其他相關督導服務
通過管理咨詢和培訓服務,企業收效非常明顯。管理人員管理的意識和能力均得到明顯的提升,全體員工學習的主動性普遍增強,員工的積極心態和自信心等大為 增強,員工主動流失率幾乎為零。
客戶感言
通過一年的推行精益生產管理項目,我們公司的總體生產效率提升30%,員工工資增長了15%,而公司成本反而下降了25%,準時交貨率由原來的80%提升至96%,公司整體運營水平得到了極大的提高。
咨詢項目
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